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3、安装完毕后供方对设 备进行调试
来源:未知 时间:2019-10-10 21:17
       

  3、安装完毕后供方对设 备进行调试粉末涂装生产线技术方案与报价(DOC)_幼儿读物_幼儿教育_教育专区。粉末涂装生产线技术方案与报价(DOC)

  徐州恒艺涂装有限公司 主要制造:喷塑、电 泳、干式水 式喷漆室、各种能源 加热设备、 承接各种防腐涂装流 水线。 厂址:江苏省徐州市 大许经济开 发区 TEL 粉末涂装生产线 技术方案及报价 中国/江苏 粉末涂装生产线 徐州恒艺涂装有限公司 第 一 页 共 一 页 技术方案及报价 一、项目名称: 粉末涂装生产线 二、项目内容: 该设备主要由粉末喷涂室、粉末回收净化装置、粉末固化烘干烘道、燃煤或 燃木材加热系统、悬挂输送系统和电气控制系统等构成。 三、设计宗旨和标准: 在满足客户各项工艺要求和技术参数的基础上, 应用国内外先进的涂装技术 和我公司多年的涂装经验,在高质量涂装要求的前提下充分考虑现场条件,尽最 大可能减少客户的一次性投资,并尽量节约设备能耗,降低客户的生产成本,认 真做好工艺流程的设计和平面方案的布局, 使设备达到经济实用、 能源利用率高、 噪音小等特点。 本公司所设计的设备,严格按照以下相关国家标准执行: GB15607 GB14443 GB6514 GB6515 GB50058 GB5083 四、设计条件: 1. 工件名称:健身器材 2. 最大工件:L3000×W1500×H1600 3. 材料:钢板及型材 4. 工件最大重量:100 ㎏(双点吊挂) 5. 粉末涂装形式:双面手工喷涂 6. 厂房允许使用面积:L60000×W30000×H6000 7. 加热方式:燃煤或燃木材换热式加热 粉末静电喷涂工艺安全规定 涂层烘干室安全技术规定 涂装设备工艺安全规定 涂装工艺通风及净化规定 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规定 生产设备安全卫生设计总则 徐州恒艺涂装有限公司 第 二 页 共 二 页 五、设备生产工艺流程 上件—→粉末喷涂—→固化烘干(20-25min)—→下件 六、设备结构和特点 (一)喷粉室和回收设备 喷粉室能使喷涂粉末处于一个相对隔离的操作空间, 这样即保护了操作工 人的工作环境,又能防止喷涂过剩的粉末被外界杂物污染。回收设备直接与喷 粉室相连,它可以让喷粉室形成一定的负压,使操作口空气向喷粉室内以一定 流速流动,从而防止了粉末飞向喷粉室外。 其主要原理是回收风机将喷粉室内含有粉末的空气经过滤芯过滤抽出室 外。空气将被直接排放,而粉末则被过滤出来,隔离在喷粉室内。但工作一段 时间后,滤芯上过滤出来的粉末会堵塞滤芯的微孔,影响滤芯的透气性,故滤 芯内设有清粉机构。清粉机构利用压缩空气瞬间反向吹扫滤芯,使滤芯恢复透 气性,从而达到良好的回收效果。清粉机构是靠电子脉冲反吹控制仪自动控制 而实现的。 A、喷粉室 1. 该设备上设喷粉室 1 套,喷粉室为双面喷涂形式,设计四处人工喷粉工位, 工人在作业时可随时观察和注意到工件的喷涂情况, 操作使用方便, 喷室进 出口设计活动门, 可在喷涂较窄工件时关闭以减少进风口面积, 使回收效果 达到最佳状态。 2. 喷室外形尺寸为 6000×3000×2500,不设计底框,侧板和顶板用δ =1.3 冷 轧钢板或镀锌板制作。 3. 喷室顶部设计 4 组防尘照明灯具,以满足喷室内光线照度的要求。 B、回收装置: 1、 回收系统用 10 组Φ 325×900 锥形滤芯装置直接回收, 每边设计 5 组滤芯, 为了达到更大的回收面积,将 5 组滤芯设计为单排形式; 2、 回收风机用 2 台型号为 4-72-4.5A/5.5kw 高风量离心式风机,每边使用 1 台,风量均为 6000m?/h; 3、 回收装置主要性能指标: ? 回收率 >90% 徐州恒艺涂装有限公司 第 三 页 共 三 页 ? ? 操作口粉尘外溢 风机噪声 <10mg/m? <90dB (二)固化加热烘道: 固化加热烘道设计在喷粉工艺结束时用于粉末的固化加热。 1、烘道技术参数: 外形尺寸 加热温度 烘道升温时间 循环风量 最大加热功率 2、烘道结构特点 烘道采用落地式全桥隧道直通形式,底部不设计架高框架,方便长 工件的通过性,为了减少烘道的热量损耗,在烘道两端设计断热段进行 断热,另外在烘道进出口位置设计活动式保温门,可以在喷涂较窄工件 时进行宽度调节, 这样就有效的利用了烘道内的热量, 提高了保温效果。 烘道保温板用内壁板和外壁板中间填充 120mm 厚的专用岩棉保温 板,板块之间咬口拼装,拼装接缝填充岩棉并在内部涂覆高温密封胶以 防止桥接散热。为了使烘道更具有整体性和密封性能,烘道内外均采用 化妆板包角形式设计,包角使用δ =1.5 冷轧钢板或镀锌钢板制作。 热风循环系统的送风布置方式为下送上回形式, 送风口设计在烘道 底部,回风口设计在烘道顶部,利用热力自然上升的特点,在烘道内形 成热风流向,使工件受热更加均匀。 (三)燃煤或燃木材加热装置: 粉末固化采用间接式燃煤燃木材换热加热装置, 加热功率为 800KW, 燃烧换热加热装置由燃烧炉膛、燃烧热交换器、高温专用循环风机、电 气控制箱、循环风管、锅炉引风机及不锈钢散热管等组成。 1. 燃烧热交换器和炉膛合二为一,该产品是我公司结合当前国际先进水平 以及我公司多年的制造经验,自行设计研制的高效交换器,用 δ =4.0 30000×4400×5320 180-200℃ 40-60min(常温到 180℃) 40000m?/h 800000kcal/h 徐州恒艺涂装有限公司 第 四 页 共 四 页 不锈钢做炉膛,内部采用不锈钢板进行强风吹扫以及炉膛外壁散热翼定 向风环双重换热,热效率可达 85%以上,为了将热量充分利用,还设计 将排烟管路用单排 304 不锈钢管排布在烘道底部,利用循环风进行吹扫 散热,可使排烟温度小于 200-250℃左右。 2. 高温循环风机选用我公司定点供应商生产的低转速大风量高温保温风 机,该风机可输送 300-400℃高温气体,且自带保温性能,防止热量损 耗,电动功率为 15KW,采用星三角控制启动,主风量 40000m?/h。 3. 加热系统主要技术参数: 热交换器功率 锅炉引风机 循环风机 烘道使用温度 升温时间 (四)悬挂链自动输送系统 1、 由于工件重量较大,因此必须采用 QXG-250-50 重型模锻链条输送, 单点吊重可达 50 ㎏,链条节距 250mm,链速调节范围 0~3m/min, 工作线m, 轨道采用 QXG-250-50 轨道制作, 所有弯轨转弯均 采用水平轮辅助,驱动电机 3.0KW,采用变频调速。 3、 悬挂输送链包括链条、轨道、重锤张紧及驱动装置,为了达到工件 的支撑力和吊挂强度,链条所有的立柱均采用□80×80×2.0T 钢管 制作,烘道段横梁采用 12#工字钢。 4、 因为该生产线工件较长,为了减少链条转弯涨力和摩擦阻力,链条 转弯处均采用 R=1500 的弯轨。 (五)静电喷枪 线 套喷塑机进行喷涂作业,静电喷枪 采用我公司自主研发的高压内置式喷枪, 其先进的高压集成电路和过流保 护电路以及恒流控制电路相结合, 使喷枪静电能保持恒定的电场, 有效的 800KW Y5-47-4#/3KW 锅炉引风机 DZB-#5.5/15KW(40000m?/h) 180-200℃ 40-60min 徐州恒艺涂装有限公司 第 五 页 共 五 页 保证了喷枪的静电强度和粉末的上粉率, 具体性能参见 《静电喷枪使用说 明书》 。 七、电气控制系统: 电气控制整体分为 3 个部分,一为喷涂喷粉室和回收系统控制,二为固 化烘道加热控制,三为悬挂输送系统控制。 所有外接电源线路均采用线槽走线并做绝缘处理, 所有电气元件均采用 我公司定点的优质元件,以达到安全供电规范: 1. 喷粉室旁边设计有一个集中控制箱,将喷室的回收风机、喷室照明、喷枪电 源和自动反吹控制仪集中控制,方便工人操作。 2. 烘道加热的循环风机、 引风机和烘箱温度控制系统集中安置在烘道加热系统 附近,便于工人操作。 3. 悬挂输送系统控制在一个控制箱内,安装在驱动设备附近。 4. 电源配置要求: 八、分工界定: 1. 电源、气源、水源由客户引到设备进口端。 空压机和压缩空气净化装置由需方自备。 空气净化装置由储气罐、精密过滤器或冷冻式干燥机组成。 要求压缩空气的含水量<1.3g/m? 含油量<0.01g/m? 2. 工件二次挂具由客户自制。 3. 客户提供安装必需的电源、气源等。 4. 现场安全消防器材由客户布置。 九、安装调试、验收及售后服务措施 1、供方在设备交付前一周书面通知需方做好安装调试前的有关准备。 2、供方在现场安装期间,需方可进行现场指导,提出合理化建议,以便提 高安装质量和工程进度。 3、安装完毕后供方对设备进行调试,调试完毕后,按双方拟定的技术要求 AC380V 3 相 5 线。 徐州恒艺涂装有限公司 第 六 页 共 六 页 对设备进行验收,验收合格后,供方将设备交付需方使用,未经验收的设备 不得投入正式生产,所有权归属供方。 设备报价总计单 序号 1 2 3 合计 项目 生产设备 电气控制 运输费用 数量 1套 1套 1套 价格 279200 7300 1000 备注 免收 286500 元(贰拾伍万陆仟伍佰元整) 此价格为开增值税票价格! 甲 方(盖章) : 乙 方(盖章) : 徐州恒艺涂装有限公司 企业法人: 委托代表人: 签定日期: 企业法人: 委托代表人: 签定日期: 徐州恒艺涂装有限公司 第 七 页 共 七 页

  阴极电泳漆优点是:(1)涂膜均匀、一致;(2)覆盖完整;(3)耐蚀性好。

  Akzo Nobel粉末涂料公司已开发一种独特的粉末涂料,它能快速配色服务。它能提供任何颜色,包括RAL、BS、NCS和非标准的各种色调,光泽度从20%到90%,3天供货,数量从20Kg开始,并采用无TGIC固化的聚酯体系。这种配色工艺能用最少量的中间产品配制大量的色彩的产品。该工艺可自动化操作,以最快的时间生产出合格的产品。它可提供有光、缎光、平光的各种面漆。通过使用一种独特的消光基料,得到的平光的聚酯粉末涂料的平整度要比传统的平光聚酯粉末涂料好得多。该公司计划在欧洲和世界各地建立更多的这种配色设施。

  在粉末涂装方面开发了电磁刷新工艺。它是一种模拟复印或激光打印的新的涂装方法。尤其适用于将粉末涂料高速涂覆于平板型的底材上。该工艺虽然不适宜直接涂装在铁磁体底材上,但可以通过转移法进行涂装,从而大大扩展了它的应用范围。这是一项粉末涂装开创性的新进展,它有待进一步研究开发,有可能发展成为粉末涂料全色印刷的新工艺,其前景十分看好。

  Sigma涂料公司根据其在涂装藤木、榉木表面和MDF表面的经验,总结出成功涂装这些材料的重要指标是必须具有良好的边缘覆盖性、流动性、表面硬度、耐划伤性、耐化学品性、打磨性能及在打底表面上的罩光性,由此研制开发出2种粉末涂料底漆体系。2种体系结合了IR和UV2种固化方式,因而具有如下特点:施工简单、机械性能很好、效率高和边缘覆盖性良好,无粉末吸入木质底材中。

  小型粉末喷涂设备是采用喷涂技术的专用涂装设备,涵盖粉末喷塑喷涂机、自自动往复机涂装设备、喷涂往复机设备、小型静电变频粉末喷涂机设备、自动喷涂往复升降机设备、小型喷涂设备、小型喷涂机、粉末喷涂机涂装设备、全自动喷粉机、静电喷粉机小型喷粉机、全自动静电小型粉末喷涂机、小型静电喷涂机、小型静电喷涂机等机器。小型粉末喷涂设备是采用喷涂技术的专用涂装设备,原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向,从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压,经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内,由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。

  汽车用涂料要求高耐候性、高耐腐性、高耐磨性、耐热、保光、保色等高性能化,因此现实在汽车车身涂装中正采用干粉态或浆液态粉末涂料,并获得了优良的效果。它们或作为底漆、单层涂料,或作为罩光面漆而获得应用。在美国已有11家通用汽车(GM)和克莱斯勒(Chrgsler)生产厂工业化采用粉末涂料作为头二道合一底漆。在德国BMW汽车厂透明粉末涂料的实用已得到验证。适用于透明面漆用的优选粉末涂料是甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)型丙烯酸体系。

  美国Ferro公司首先开发成功VAMP新工艺——使用超临界CO2流体的湿式工艺。据称,其制造过程并不复杂,将粉末涂料中原材料经料斗投入配有混合浆叶的压力容器中,接着用CO2充入该容器中,达到超临界流态,其操作条件从55℃,1.651×107Pa上升到86℃,2.067×107Pa。经过充分搅拌后,通过常压容器出料,经粉碎后得到粉末涂料。

  篮球场建设(硬地丙烯酸篮球场施工,弹性丙烯酸篮球场,硅pu篮球场建设,塑胶篮球场施工)篮..

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  丙烯酸球场出现刮痕怎么办?在很多的丙烯酸球场在施工后会有不少的刮痕显得很不美观,这究竟是什么问题呢?这到底是材料质…详细>

  反射型隔热涂料在建筑工程领域中主要应用在隔热场合,即在外围护结构的表面采用高反射性隔热涂料,能够减少建筑物对太阳辐射热的吸收,阻止建筑物表面因吸收太阳辐射导致的温度升高,减少热量向室内的传入。以前主要是研究在屋面上应用,以降低温度上升和对屋面防水材料起保护作用。近年来由于国外新型高效能反射材料玻璃空心微珠的出现及对商品的推销,推动了这类涂料在我国南方夏热冬暖地区外墙面的应用。该类涂料与外墙保温体系 配合使用,具有较高的节能经济效益。

  自建房屋选择颜色,以白墙为最佳,此为土地生金屋。此为通理。可以根据个人命理气场特征及周边环境。

  外墙面积比较大的啦,不要使用鲜艳的颜色和暗淡的颜色就行的,比如大红色,绿色这些,不过一般人也不会选择这些颜色的。其他颜色是关系不大的。

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